-
Polietylen
Polietylen – PEPolietylen jest to tworzywo sztuczne o bardzo wysokim stopniu spolimeryzowania. Cechuje je dobra odporność na działania większości związków chemicznych tj. kwasów, soli i zasad. Dzięki swoim właściwością ślizgowym przy równoczesnej odporności na ścieranie znajduje zastosowanie w przemyśle i budowie maszyn. Elementy wykonane z polietylenu nie wymagają jakichkolwiek konserwacji a odporność na korozję daję gwarancję długiego czasu użytkowania. Polietylen dzieli się na trzy rodzaje:
Właściwości Polietylenu:
- stabilność wymiarowa (nie przyswaja wilgoci),
- nie przepuszcza żadnych płynów,
- bardzo niski współczynnik ślizgowy,
- znakomicie ogranicza hałas ciągły i uderzeniowy,
- odporność na zużycie i ścieranie (także przy wysokich prędkościach i obciążeniach ścieralno-ślizgowych),
- dobra odporność chemiczna (obojętny na odczyny kwaśne i zasadowe),
- cicha i bezwibracyjna praca urządzeń dzięki małym drganiom,
- fizjologiczna nieszkodliwość, dopuszczony do kontaktu z artykułami spożywczymi (wytyczne UE, atest PZH),
- wysoka udarność także w niskich temperaturach,
- tłumienie drgań mechanicznych i hałasu,
- łatwy w utrzymaniu czystości,
- odporność na ścieranie i cięcie dla noży,
- higieniczny, neutralny zapachowo i smakowo,
- dobre właściwości antyadhezyjne,
- wysoka odporność mechaniczna,
- w zależności od typu jest antystatyczny lub izolujący,
- odporność na temperaturę do +100OC,
- zmodyfikowany podczas polimeryzacji z olejem mineralnym zapewnia wysoką trwałość i ciągłe smarowanie przez cały okres użytkowania.
Zastosowania polietylenu:
- elementy ślizgowe pracujące w warunkach suchych jak i mokrych,
- elementy linii transporterowych,
- wykładziny odporne na uderzanie,
- nisko oraz średnio obciążone części maszyn,
- listwy ochronne do montażu na ścianach i drzwiach(hale produkcyjne, magazyny, sklepy)
- wykładziny blatów i stołów rozbiorowych stosowanych w przemyśle spożywczym, podajniki, dozowniki, krajalnice, sortownice – www.blaty.biz,
- wykładziny komór i kabin chłodniczych a także części w urządzeniach chłodniczych,
- wykładziny do basenów,
- osadniki do oczyszczalni ścieków,
- wykładziny zsypów,
- sita i cedzaki przemysłowe,
- silosy do materiałów sypkich,
- pojemniki do przechowywania żywności.
występuje w postaci płyt, wałków oraz rurek. Polietylen PE 300 w postaci płyty dostępny jest w grubości od 1mm do 50mm i wymiarach: 1000x2000mm, 1500x3000mm i 2000x4000mm. Polietylen PE 300 w postaci wałka dostępny jest w średnicach od 8mm do 300mm i maksymalnej długości 3000mm. Polietylen PE 500 w postaci płyty dostępny jest w grubości od 5mm do 100mm i wymiarach: 1000x2000mm, 2000x4000mm i 1250x3000mm. Polietylen PE 1000 w postaci płyty dostępny jest w grubości od 2mm do 100mm i wymiarach: 1000x2000mm. Polietylen PE 1000 w postaci wałka dostepny jest w średnicach od 10mm do 260mm i maksymalnej długości 3000mm.
-
Tekstolit
Firma EKONIT oferuje tekstolit. Tekstolit nazywany inaczej: rezotex, turbax. Tekstolit (rezotex) powstaje jako płyta bawełniano-fenolowa. Tekstolit jako płyta mechaniczna zrobiony jest z tkaniny bawełnianej wzbogaconej krezoloformaldehydową żywicą jako spoiwem.  Właściwości:
- wysoka wytrzymałością obciążeniową, statyczną i dynamiczną - dużą odpornością na pełzanie i stabilnością wymiarową - niski współczynnik tarcia i mała ścieralność - samosmarowość i samodocieralność - dużą zdolnością tłumienia drgań i cichobieżność - łatwa obróbka mechaniczna - dobrą odporność na chemikalia - niski ciężar właściwy - właściwości elektroizolacyjne
Tekstolit (rezotex) nadaje się do pracy w temperaturze do 120°C. Tekstolit charakteryzuje się bardzo dobrą obrabialnością mechaniczną. Rezotex znajduje zastosowanie tam, gdzie środowiskiem pracy jest olej i powietrze o normalnej wilgotności.
Firma EKONIT oferuje tekstolit w płytach o wymiarach 1000x1000 mm i dowolnej grubości. Na indywidualne zamówienie możemy dostarczyć Klientowi płyty tekstolitu o wymiarach: 1000x2000 mm, 1250x1350 mm oraz 1250x2000 mm.
Przybliżona waga płyty tekstolitu (rezotexu) o wymiarze 1000x1000 mm i grubości 1 mm to 1,5 kg.
-
Bakelit
Bakielit zwany inaczej rezokart lub ebonit. Bakielit jest to płyta papierowo-fenolowa lub płyta papierowo-epoksydowa. Bakielit (ebonit) może pracować w temperaturze do 120oC oraz w oleju i powietrzu o normalnej wilgotności. Bakielit - ebonit charakteryzuje się dobrą obrabialnością mechaniczną.
Rozróżniamy następujące rodzaje bakielitu:
Bakielit PCE to inaczej płyta papierowo-epoksydowa. Płyta papierowo-epoksydowa znajduje zastosowanie elektryczne wysokonapięciowe i elektroniczne. Płyta papierowo-epoksydowa charakteryzuje się dobrą stabilnością właściwości dielektrycznych w wysokiej wilgotności.
Bakielit PCF-e to płyta papierowo-fenolowa. Płyta papierowo-fenolowa znajduje zastosowanie elektryczne wysokonapięciowe. Płyta papierowo-fenolowa charakteryzuje się wytrzymałością dielektryczną w oleju i powietrzu o normalnej wilgotności.
Bakielit PCF-1 znajduje zastosowanie elektryczne wysokonapięciowe. Bakielit PCF-1 ma wyższe właściwości dielektryczne niż PCF-2. PCF-1 nadaje się do pracy w oleju i powietrzu o normalnej wilgotności.
Bakielit PCF-2 znajduje zastosowanie konstrukcyjne i elektryczne niskonapięciowe. Bakielit PCF-2 charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi.
Bakielit PCF-3 znajduje zastosowanie elektryczne i elektroniczne. Bakielit PCF-3 charakteryzuje się dobrą stabilnością właściwości dielektrycznych w wysokiej wilgotności oraz dobrą wykrawalnością.
Bakielit - ebonit dostępny jest w grubości od 0,3mm do 80mm oraz w wymiarach:
Grubość w mm
| Format w mm
| | 1,0 - 25 | 1250x2750mm +/- 50mm
1250x1350mm +/- 50mm
1250x900mm +/- 50mm
| | 0,2 - 100 | 1000x1000mm +/- 50mm
1000x1250mm +/- 50mm
1000x2000mm +/- 50mm
|
Firma EKONIT oferuje bakielit w płytach o wymiarach 1000x1000 mm i dowolnej grubości. Na indywidualne zamówienie możemy dostarczyć Klientowi płyty bakielitu o wymiarach: 1000x2000 mm, 1250x1350 mm oraz 1250x2700 mm.
Przybliżona waga płyty bakielit (ebonitu) o wymiarze 1000x1000 mm i grubości 1 mm to 1,5 kg.
-
PTFE
 Firma EKONIT posiada w swojej ofercie PTFE w szerokim asortymencie. PTFE - politetrafluoroetylen jest wysokosprawnym termoplastem oraz jednym z najbardziej stabilnych termicznie tworzyw sztucznych (temperaturowy zakres pracy: od -200°C do +260°C. PTFE posiada odporność na działanie niemal wszystkich znanych pierwiastków, związków chemicznych oraz rozpuszczalników. Doskonała izolacyjność elektryczna PTFE i najniższy współczynnik dielektryczny spośród wszystkich tworzyw sztucznych są cechami istotnymi dla zastosowań w elektrotechnice, a zwłaszcza w technice wysokiej częstotliwości. Charakterystyczną cechą PTFE jest wysoka gęstość (około 2,2 g/cm³). Stosowany jest w przemyśle budowy aparatury chemicznej, budowy maszyn, technice transportowej, w produkcji pomp i armatury, w elektrotechnice, elektronice, technice laserowej, oczyszczaniu spalin, instalacjach wody ultraczystej, kriotechnice, technice filtracyjnej, środków spożywczych, medycznej.
Możliwe jest wykonanie PTFE z dodatkiem grafitu lub węgla, włókien szklanych, brązu lub proszku metalu. PTFE spotykamy w trzech rodzajach:
- PTFE biały - naturalny
- PTFE brązowy - PTFE + brąz
- PTFE czarny - PTFE + grafit lub węgiel
PTFE charakteryzuje się znakomitymi właściwościami ślizgowymi i ścieralnymi, praktycznie brak zjawiska drgań ściernych. PTFE posiada najmniejszy współczynnik ślizgowy jakim charakteryzują się tworzywa sztuczne. PTFE jest wytrzymały na hydrolizę i gorącą parę oraz jest nietoksyczny, odporny na działanie mikroorganizmów i grzybów.
Wyroby wykonane z uzyskują dopuszczenie do bezpośredniego kontaktu z artykułami spożywczymi (wytyczne UE i FDA) i jest fizjologicznie nie szkodliwy. PTFE + brąz lub PTFE + węgiel lub grafit nie jest dopuszczony do bezpośredniego kontaktu z artykułami spożywczymi ale jest fizjologicznie nieszkodliwy.
-
Szkło-epoksyd
Firma EKONIT oferuje szkło-epoksyd. Szkło-epoksyd występuje w postaci płyty szklano-epoksydowej, prętów szklano-epoksydowych lub rurek szklano-epoksydowych. Szkło-epoksyd jest wykorzystywane w przemyśle, w szczególności używane jest do zastosowań elektrycznych i konstrukcyjnych. Szkło-epoksyd charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami dielektrycznymi i mechanicznymi. Szkło-epoksyd znajduje zastosowanie tam, gdzie środowiskiem pracy jest olej i powietrze, w urządzeniach wysokiego napięcia. Szkło-epoksyd odznacza się niską chłonnością wody.
Płyty szklano-epoksydowe dostępne są w grubości od 0,2mm do 50mm i formatach: 1000x1000mm, 1000x2000mm i 1120x1220mm.
Przybliżona waga płyty szklano-epoksydowej o wymiarze 1000x1000 mm i grubości 1 mm to 1,8 kg.
Pręty szklano-epoksydowe dostępne są w średnicach do 100mm i długości 570mm oraz w średnicy do 520mm i długości 200mm.
Rurki szklano-epoksydowe dostępne są w różnych średnicach zewnętrznych i wewnętrznych, przy czym minimalna grubość ścianki nie może być mniejsza niż 3mm, a długość większa niż 570mm.
-
PA - Poliamid
Poliamid PA
Poliamid jest to wysokosprawne tworzywo sztuczne. Charakteryzuje się doskonałymi właściwościami ślizgowymi, niską ścieralnością, dużą wytrzymałością mechaniczną i odpornością chemiczną. Poliamid może pracować w wysokich temperaturach użytkowych. Dzięki temu, może skutecznie zastępować materiały konwencjonalne, zarówno ze względów skuteczności, jak i ze względów ekonomicznych.
Poliamidy można przetwarzać za pomocą obróbki skrawaniem.
Dzięki szerokiej gamie poliamidów łatwo dobrać tworzywo o poszukiwanych właściwościach technicznych. Przez zastosowanie dodatków uszlachetniających uzyskuje się specyficzne właściwości tego tworzywa takie jak np. odporność na działanie mediów chemicznych, promieniowanie UV, stabilność w warunkach obciążeń cieplnych itp. Różnice we własnościach fizycznych istniejące pomiędzy różnymi typami są głównie spowodowane składem i strukturą ich łańcuchów cząsteczkowych. Właściwości Poliamidu: - dobre właściwości ślizgowe,
- optymalna odporność na ścieranie,
- dobra obrabialność (cięcie, toczenie, frezowanie),
- dobra odporność chemiczna na oleje, tłuszcze, smary, benzynę,
- wysoka elastyczność,
- duża stabilność kształtu w warunkach oddziaływania obciążeń cieplnych,
- bardzo dobra wytrzymałość izolacyjna elektrycznie w przypadku typów niemodyfikowanych,
- duża sztywność, twardość, trwałość oraz wytrzymałość mechaniczna,
- wysoka zdolność tłumienia drgań i odporność na uderzenia,
- niska rozszerzalność cieplna,
- bardzo duża udarność,
- wysoka odporność na działanie promieniowania UV, X i gamma,
Zastosowania Poliamidu- budowa maszyn,
- budowa pojazdów,
- technika transportowa,
- budowa sprzęgieł i przekładni,
- maszyn włókienniczych, pakujących i papierniczych, budowlanych, rolniczych oraz drukarskich.
Poliamid jest używany do wytwarzania szerokiej gamy detali przemysłowych zarówno do produkcji części oryginalnych jak i do części do napraw np. tuleje i łożyska ślizgowe, wkładki cierne, kółka suportu i prowadnic, rolki transportera, krążki manipulacyjne, tuleje kółek i krążków, koła pasowe i wykładziny kół pasowych, krzywki, podkładki sprężyste, młotki, skrobaki, kółka zębate, zęby kół łańcuchowych, pierścienie uszczelniające, śruby pociągowe, krzyże gwiazdowe, płytki skrawające i siekające, izolatory itd. Rodzaje Poliamidów:
Poliamid PA 6 (naturalny)
Tworzywo sztuczne o dobrej odporności na ścieranie (zwłaszcza przy współpracy z chropowatymi powierzchniami), o wielostronnym zastosowaniu, dobrych zdolnościach tłumiących, udarności i wysokiej ciągliwości, również w niskich temperaturach. PA 6 wytłaczany oferuje optymalne połączenia wytrzymałości mechanicznej, sztywności, zdolności do tłumienia drgań i odporności na ścierania. Jako gatunek najczęściej stosowany nadaje się do budowy konstrukcji mechanicznych i produkcji części zamiennych.
Poliamid PA 66 (naturalny)
Tworzywo konstrukcyjne o wielostronnym zastosowaniu. W porównaniu z PA 6 jest to materiał o większej wytrzymałości mechanicznej, sztywności, odporności cieplnej i chemicznej oraz odporności na ścieranie. Charakteryzuje się większą odpornością na pełzanie lecz jego udarność i zdolność tłumienia drgań jest mniejsza. Dobrze nadaje się do obróbki mechanicznej na automatach tokarskich. Może być stosowany w trwałych temperaturach użytkowych do 100°C.
Poliamid PA 6 z dodatkiem MoS2 (czarny)
Tworzywo konstrukcyjne o podwyższonej strukturze krystalicznej i dobrych właściwościach ślizgowych w warunkach pracy awaryjnej. Dodatek dwusiarczku molibdenu podwyższa jego odporność na ścieranie, poprawia właściwości ślizgowe bez obniżania udarności oraz wytrzymałości na zmęczenie.
Poliamid PA 6 G (naturalny / kość słoniowa)
Właściwości tego odlewanego gatunku poliamidu są bardzo zbliżone do gatunku Poliamid PA 66. Jego technologia przetwórstwa (bezpośrednia polimeryzacja w formie) daje możliwość wytwarzania dużych kształtek jak i odlewów. Posiada dobrą skrawalność, wysoką ciągliwość oraz odporność na pęknięcia.
Poliamid PA 6 G (czarny)
Tworzywo to jest stabilizowanym cieplnie odlewanym poliamidem 6 o bardzo gęstej i wysokokrystalicznej strukturze. Lepsze własności mechaniczne, wysoka odporność na ścieranie oraz znakomita skrawalność powodują, że tworzywo to jest wykorzystywane do produkcji łożysk i innych części mechanicznych narażonych na ścieranie, które pracują w temperaturze powyżej 60°C. Wysoki stopień krystalizacji powoduje, że poliamid Pa 6 G posiada polepszoną twardość powierzchni oraz lepszą odporność na zużycie.
Poliamid PA 6 G + olej (zielony lub żółty)
Odmiana zmodyfikowana olejem mineralnym. Charakteryzuje się wysokim stopniem wewnętrznej smarowalności. W porównaniu z innymi poliamidami ma zmniejszony o 50% współczynnik tarcia i poprawioną odporność na ścieranie aż do 10 razy. Został specjalnie opracowany do zastosowań w produkcji niesmarowanych częściach ruchomych.
Poliamid PA 6 GF 30 (czarny)
W porównaniu z czystym PA 66 ten wzmocniony szkłem gatunek poliamidu charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością mechaniczną i sztywnością. Może być stosowany również w wysokich temperaturach pracy.
Poliamid PA 66 GF 30 (czarny)
W porównaniu z czystym PA 66 ten wzmocniony 30% dodatkiem włókien szklanych gatunek poliamidu charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością na rozciąganie i ściskanie, posiada lepsze własności mechaniczne i sztywność. Nieznaczna higroskopijność zapewnia wysoką odporność na pełzanie i stabilność wymiarową, a wszystko to przy zachowaniu znakomitej odporności na ścieranie. Może pracować również w wyższych temperaturach.
Poliamid - PA - występuje w postaci płyt, wałków oraz rurek.
Poliamid PA6 w postci płyty dostępny jest w grubości od 3mm do 120mm i w wymiarch: 620x3000mm, 1000x2000mm lub 1250x2500mm.
Poliamid PA6 w postci wałka dostępny jest w średnicach od 2mm do 200mm i długości do 3000mm.
Poliamid PA6 w postci rurki (tuleji) dostępny jest w:
średnicach zewnętrznych od 20mm do 100mm
średnicach wewnętrznych od 10mm do 40mm
i długości maksymalnie 3000mm.
-
PE - Polietylen
Polietylen – PEPolietylen jest to tworzywo sztuczne o bardzo wysokim stopniu spolimeryzowania. Cechuje je dobra odporność na działania większości związków chemicznych tj. kwasów, soli i zasad. Dzięki swoim właściwością ślizgowym przy równoczesnej odporności na ścieranie znajduje zastosowanie w przemyśle i budowie maszyn. Elementy wykonane z polietylenu nie wymagają jakichkolwiek konserwacji a odporność na korozję daję gwarancję długiego czasu użytkowania. Polietylen dzieli się na trzy rodzaje:
Właściwości Polietylenu:
- stabilność wymiarowa (nie przyswaja wilgoci),
- nie przepuszcza żadnych płynów,
- bardzo niski współczynnik ślizgowy,
- znakomicie ogranicza hałas ciągły i uderzeniowy,
- odporność na zużycie i ścieranie (także przy wysokich prędkościach i obciążeniach ścieralno-ślizgowych),
- dobra odporność chemiczna (obojętny na odczyny kwaśne i zasadowe),
- cicha i bezwibracyjna praca urządzeń dzięki małym drganiom,
- fizjologiczna nieszkodliwość, dopuszczony do kontaktu z artykułami spożywczymi (wytyczne UE, atest PZH),
- wysoka udarność także w niskich temperaturach,
- tłumienie drgań mechanicznych i hałasu,
- łatwy w utrzymaniu czystości,
- odporność na ścieranie i cięcie dla noży,
- higieniczny, neutralny zapachowo i smakowo,
- dobre właściwości antyadhezyjne,
- wysoka odporność mechaniczna,
- w zależności od typu jest antystatyczny lub izolujący,
- odporność na temperaturę do +100OC,
- zmodyfikowany podczas polimeryzacji z olejem mineralnym zapewnia wysoką trwałość i ciągłe smarowanie przez cały okres użytkowania.
Zastosowania polietylenu:
- elementy ślizgowe pracujące w warunkach suchych jak i mokrych,
- elementy linii transporterowych,
- wykładziny odporne na uderzanie,
- nisko oraz średnio obciążone części maszyn,
- listwy ochronne do montażu na ścianach i drzwiach(hale produkcyjne, magazyny, sklepy)
- wykładziny blatów i stołów rozbiorowych stosowanych w przemyśle spożywczym, podajniki, dozowniki, krajalnice, sortownice – www.blaty.biz,
- wykładziny komór i kabin chłodniczych a także części w urządzeniach chłodniczych,
- wykładziny do basenów,
- osadniki do oczyszczalni ścieków,
- wykładziny zsypów,
- sita i cedzaki przemysłowe,
- silosy do materiałów sypkich,
- pojemniki do przechowywania żywności.
występuje w postaci płyt, wałków oraz rurek. Polietylen PE 300 w postaci płyty dostępny jest w grubości od 1mm do 50mm i wymiarach: 1000x2000mm, 1500x3000mm i 2000x4000mm. Polietylen PE 300 w postaci wałka dostępny jest w średnicach od 8mm do 300mm i maksymalnej długości 3000mm. Polietylen PE 500 w postaci płyty dostępny jest w grubości od 5mm do 100mm i wymiarach: 1000x2000mm, 2000x4000mm i 1250x3000mm. Polietylen PE 1000 w postaci płyty dostępny jest w grubości od 2mm do 100mm i wymiarach: 1000x2000mm. Polietylen PE 1000 w postaci wałka dostepny jest w średnicach od 10mm do 260mm i maksymalnej długości 3000mm.
-
POM - Poliacetal
Poliacetale to polimery, których łańcuchy zawierają głównie grupy acetalowe (-O-C-O-). Otrzymuje się je głównie w wyniku polimeryzacji aldehydów. Czysty kopolimer (POM-C) acetalu w stosunku do homopolimeru (POM-H) acetalu jest bardziej odporny na hydrolizę, mocne alkalia oraz degradację termiczno-tlenową. Homopolimer ma jednak wyższą wytrzymałość mechaniczną, odporność na pełzanie i ścieranie. Posiada również niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej, jest sztywniejszy i twardszy. Poliacetal świetnie nadaje się do obróbki na automatach tokarskich i jest szczególnie zalecany do produkcji dokładnych części mechanicznych. Poliacetale C i H są idealne do zastosowań w zmiennych obciążeniach.
Dzięki małemu wchłanianiu wody jest możliwe ich wykorzystanie w obszarach mokrych jako izolatory elektryczne. W połączeniu z dobrą skrawalnością mogą zostać wytworzone dokładne części z minimalną chropowatą wartością powierzchni.
Poliacetal C (POM-C)
Właściwości:
- dobre właściwości ślizgowe,
- mała abrosbcja wilgoci,
- wysoka wytrzymałość mechaniczna,
- wysoki model elastyczności,
- duża sztywność,
- wysoka urdarność,
- niewielka płynność w wysokich temperaturach,
- bardzo dobra stabilność wymiarowa,
- bardzo dobra obrabialność,
- obojętność fizjologiczna, co umożliwia bezpośredni kontakt z żywnością.
Zastosowania:- łożyska ślizgowe i koła zębate pracujące w wilgotnym środowisku,
- elementy elektroizolacyjne,
- precyzyjne części maszyn i podzespołów w przemyśle spożywczym elementy pracujące w wodzie o temperaturze do 80°C.
Dostępne kolory: naturalny, czarny.
Dostępny w postaci prętów, płyt i rur.
-
PET - Politereftalan ePolitereftalan etylentylenu
PET politereftalan etylenu, jest to termoplastyczny, przyjazny dla środowiska poliester, dostępny w postaci płyt transparentnych, białych, mlecznych i antyrefleksyjnych Osiągalny również w wersji stabilizowanej na UV
Właściwości:- bardzo wysoką odporność na ścieranie (porównywalna lub wyższa niż w przypadku poliamidów),
- bardzo dobra stabilność wymiarowa (lepsza niż w przypadku poliacetalu),
- obojętność fizjologiczna (odpowiednia do kontaktu z żywnością),
- wysoka odporność na działanie promieniowania wysokoenergetycznego (promieniowanie gamma oraz X),
- niska udarność (niższa niż w przypadku poliamidu i poliacetalu),
- charakteryzuje się dobra skrawalnością,
- wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność oraz twardość,
- bardzo wysoka odporność na pełzanie,
- niski oraz stały współczynnik tarcia,
- doskonała odporność na zabrudzenia,
- lepsza odporność na działanie kwasów niż w przypadku tworzyw PA i POM,
- dobre właściwości elektroizolacyjne,
- wytrzymałość na ściskanie.
Odporność na promieniowanie UV PET czarny wykazuje dobrą odporność na promieniowanie ultrafioletowe i małą chłonność wilgoci, co umożliwia stosowanie go na wolnym powietrzu. Właściwości te pozwalają na obniżenie kosztów związanych z ochrona powierzchni, którą należy uwzględnić czy innych materiałach stosowanych w przemyśle jak np. metal.
Stabilność wymiarowa
Tworzywo PET nieznacznie pochłania wilgoć ale dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności umożliwia wysoką stabilność wymiarową.
Kontakt z artykułami spożywczymi
Dopuszczony do bezpośredniego kontaktu z artykułami spożywczymi (jest fizjologicznie obojętny). Tworzywo PET dzięki tej właściwości cieszy się dużym zainteresowaniem w przemyśle spożywczym. Kolor
PVDF dostarczamy w kolorze białym, szarym i czarnym.
-
PVDF - Polifluorek winylidenu
PVDF jest wysokokrystalicznym, nie wzmocnionym polimerem fluorowym o wysokim stopniu krystalizacji, łączącym dobre własności mechaniczne, cieplne i elektryczne ze znakomitą odpornością chemiczną. Należy razem z PTFE do grupy ciągliwie-sprężystych, termoplastycznych tworzyw fluorowych. PVDF występuje w postaci nieprzezroczystej w kolorze białym (wysoka odporność na chemikalia i dobre właściwości trybologiczne, wysoka obciążalność mechaniczna) oraz w kolorze czarnym z dodatkiem 8% włókien węglowych (poprawiona termiczna stabilność kształtu, zwiększona odporność na ścieranie) lub sadzy przewodzącej (przewodzący elektrycznie). Znajduje zastosowanie w przemyśle: petrochemicznym, chemicznym, żywnościowym, papierniczym, tekstylnym i jądrowym.
Właściwości:- wysoka wytrzymałość mechaniczna,
- sztywność i odporność na pełzanie (lepsza niż innych fluoropolimerów),
- wysoka odporność na obciążenia również w niskich temperaturach,
- znakomita odporność chemiczna i na hydrolizę,
- wysoka dopuszczalna temperatura pracy (150°C),
- dobre właściwości ślizgowe i dobra odporność na ścieranie,
- dobre właściwości elektroizolacyjne,
- obojętność fizjologiczna (odpowiednia do kontaktu z żywnością),
- bardzo dobra stabilność wymiarowa,
- właściwa fluorowcom niska palność,
- wyjątkowa odporność na działanie UV oraz czynników atmosferycznych,
- dobra skrawalność oraz sprężystość zwrotna,
- wytrzymałość na ściskanie.
TrwałośćPVDF posiada obok dobrej wytrzymałości na ścieranie, dobrą sztywność, która czyni go idealnym tworzywem do konstrukcji i budowy maszyn i pojazdów. Znajduje zastosowanie w technice transportowej, elektrotechnice, technice laserowej, budowie instalacji solarnych, oczyszczaniu spalin, instalacjach wody ultraczystej, elektronice, technice filtracyjnej oraz w budowie elementów techniki bezpieczeństwa. Wytrzymałość
PVDF posiada dużą chemiczną wytrzymałość. Przy obciążeniu chemicznym nie powstaje zagrożenie wystąpienia korozji naprężeniowej. Jest bardzo odporny na hydrolizę, sterylizację i wysokie temperatury do 150°C. Dzięki temu dobrze sprawdza się w kontakcie z artykułami spożywczymi i w medycy-nie. Może być wykorzystywany do budowy aparatury chemicznej, izolatorów termicznych i wtyczek.
Odporność na promieniowanie UV
PVDF charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na promieniowanie ultrafioletowe i działanie czynników atmosferycznych. Dzięki temu może być wykorzystywany zarówno w pomieszczeniach zamkniętych, jak i na zewnątrz.
Stabilność wymiarowa
PVDF nie przyjmuje prawie w ogóle wilgoci, a tym samym wymiary elementów z niego wykonanych pozostają stałe nawet w zastosowaniu mokrym. Jest wykorzystywany do produkcji kadłubów pomp, płyt filtracyjnych, korpusów zaworów, wykładzin zbiorników, uszczelnień, wirników, walców, elementów mieszających i gniotących.
Kontakt z artykułami spożywczymi
Dopuszczony do bezpośredniego kontaktu z artykułami spożywczymi (jest fizjologicznie obojętny).
Kolor
PVDF dostarczamy w kolorze białym lub czarnym.
|
tworzywa konstrukcyjne